Když simulace neodpovídá realitě CNC stroje
Simulace v CAMu neodpovídá tomu, co se děje na CNC stroji?
Když se NC kódu nedá věřit, výroba jede opatrně –
pomaleji, s rezervou a se strachem z chyb.
Ve většině případů nejde o chybu lidí ani „špatného programátora“.
Problém vzniká v nesouladu mezi simulací, postprocesorem a skutečným chováním konkrétního CNC stroje.
Ladění programu přímo na stroji
Kolize nebo „těsné průjezdy“, které simulace neukázala
Nejistota, jestli NC kód udělá to, co očekáváte
Poznáváte se v těchto situacích?
S těmito problémy se ve výrobních firmách setkáváme velmi často:
Simulace ≠ realita
Simulace v CAMu vypadá správně, ale chování stroje je jiné.
Nečekané kolize
Objevují se kolize nebo těsné průjezdy, které simulace neukázala.
Ladění na stroji
NC programy se dolaďují přímo na stroji místo v digitálním prostředí.
Nejistota v NC kódu
Programátor si není jistý, jestli NC kód udělá přesně to, co očekává.
Pomalý rozběh výroby
Technologie se nastavují zbytečně dlouho a s velkou opatrností.
Omezená produktivita
Výroba jede raději pomalu, než aby riskovala chybu nebo kolizi.
Pokud se v některé z těchto situací poznáváte, je velmi pravděpodobné, že problém nevzniká na jednom místě.
Proč k rozdílu mezi simulací a realitou dochází
Rozdíl mezi simulací a skutečným chováním CNC stroje obvykle nevzniká na jednom místě.
Ve většině případů jde o kombinaci několika vlivů, které spolu nejsou sladěné.
1. Simulace
simulace nezná skutečné chování konkrétního stroje
digitální model neodpovídá reálné konfiguraci
2. Postprocesor
postprocesor neodpovídá aktuálnímu nastavení stroje
změny na stroji nejsou promítnuty do generovaného NC kódu
3. NC kód a řízení
CAM systém a řídicí systém „nemluví stejným jazykem“
chybí ověření NC kódu vůči realitě stroje
Dokud tyto části nejsou sladěné, simulace zůstává jen orientační pomůckou, ne nástrojem, kterému lze ve výrobě skutečně věřit.
Právě proto nestačí řešit jeden detail – je potřeba sladit celý řetězec od CAMu až po skutečný stroj.
Jak k tomuto problému přistupujeme
Neřešíme jednotlivé symptomy, ale celý řetězec od CAM systému až po skutečný CNC stroj.
Pochopení konkrétního stroje a řízení
Každý CNC stroj se chová jinak – i zdánlivě stejné konfigurace se mohou v praxi chovat odlišně.
Ověření simulace vůči realitě
Hledáme rozdíly mezi tím, co CAM systém očekává, a tím, jak se stroj skutečně chová v reálném provozu.
Úprava nebo vývoj postprocesoru
Postprocesor chápeme jako živou součást výroby, ne jako jednorázově hotový soubor.
Testování na reálném stroji
Nejen v simulaci, ale přímo na reálném stroji v provozu.
Dlouhodobá udržitelnost řešení
Řešení musí fungovat i při změnách technologií, nástrojů, výroby nebo obsluhy – ne jen v jeden konkrétní moment.
Díky tomuto přístupu dokážeme sladit simulaci s realitou
a dát výrobnám jistotu, že NC kód odpovídá skutečnému chování stroje.
Jaké technologie k tomu používáme
Používáme nástroje, které dávají smysl pro konkrétní stroj a technologii – ne univerzální řešení aplikované bez ohledu na realitu výroby.
CAM platforma Hexagon
ESPRIT EDGE
Robustní CAM platforma pro složité technologie, víceosé obrábění
a multitasking stroje. Používáme ji tam, kde je potřeba mít plnou
kontrolu nad generovaným NC kódem a jeho vazbou na konkrétní stroj.
Vlastní vývoj a technické utility
Vyvíjíme vlastní nástroje a utility pro automatizaci, kontrolu
a specifické potřeby výroby. Díky tomu dokážeme řešit situace,
které běžné nástroje nepokrývají..
Digitální dvojče CNC stroje CHECKitB4
Digitální model reálného CNC stroje, který umožňuje ověřovat
skutečné chování NC kódu mimo stroj. Používáme jej tam, kde
samotná CAM simulace nestačí..
Technologické know-how z praxe
Kombinujeme zkušenosti technologů, vývojářů postprocesorů
a aplikačních specialistů. Díky tomu dokážeme propojit CAM,
NC kód a reálné chování stroje.
Technologie samy o sobě problém nevyřeší. Důležité je, kdy a jak se použijí – a pro jaký typ výroby.
Pro koho toto řešení dává smysl
Tento přístup dává smysl zejména pro výrobní firmy, které:
pracují s víceosými nebo multitasking CNC stroji
řeší složitější nebo nestandardní technologie
chtějí výrobu dál rozvíjet, ne ji jen „udržovat v chodu“
potřebují mít pod kontrolou rizika chyb a kolizí
Tento přístup nedává smysl tam, kde se neřeší rychlost, kvalita a bezpečnost výroby, kde není důležitá jistota NC kódu a kde se výroba řídí pouze „od oka“.
Nezáleží na tom, zda jde o 2,5D, indexované nebo pětiosé obrábění – rozhodující je potřeba mít výrobu skutečně pod kontrolou.
Konzultace místo nabídky
Každý stroj, řízení i výroba jsou jiné.
Proto nezačínáme cenou, ale pochopením konkrétní situace.
Pokud řešíte rozdíl mezi simulací a realitou na konkrétním CNC stroji, má smysl si o tom odborně promluvit.
Zkušenosti, o které se opíráme
18 let
18 let zkušeností v ČR a 40 let ve skupině Pimpel
210+
Více než 210 výrobních společností využívá denně CAM systém ESPRIT EDGE v České rpeublice
ČR
Vlastní vývoj postprocesorů v ČR
Dlouhodobě pomáháme firmám dostat klid a jistotu do výroby, ne jen „nějak rozjet CAM“.