AMB 2026 · Pimpel · 15.–19. 9. Stuttgart
ESPRIT EDGE · Soustružení

Od prvního zápichu po předání do protivřetena. Bez ručního G-kódu.

Klasické soustružení, poháněné nástroje, osa B i vícekanálová centra v jednom prostředí. Synchronizaci kanálů řešíte vizuálně, kolize hlídá systém a kód přijme stroj napoprvé.

Simulace multitasking stroje Nakamura v ESPRIT EDGE
ProfitTurning® v základní licenci
ESPRIT EDGE · Soustružení

Synchronizace kanálů vizuálně, ne v kódu. Protivřeteno, osa B, poháněné nástroje.

Časovou osu kanálů přeskládáte myší, čekací značky doplní systém. ProfitTurning® drží konstantní řeznou sílu i v přerušovaném řezu a simulace běží nad plnou kinematikou stroje — včetně koníku, lunety a předání dílu.

Simulace multitasking stroje Nakamura v ESPRIT EDGE
ProfitTurning® v základní licenci
Proč ESPRIT EDGE

Proč si pořídit ESPRIT EDGE pro soustružení?

Soustružení už dávno není jen o hrubování a závitech. Moderní soustružnické stroje zvládají kompletní obrábění – a právě zde vyniká ESPRIT EDGE.

Díky kombinaci automatizace, inteligentního rozpoznání prvků a plné kontroly nad vícekanálovým obráběním vám ESPRIT umožní rychleji připravit výrobu, spolehlivě spouštět složité cykly a zároveň chránit váš stroj i nástroje.

Na rozdíl od jiných systémů není potřeba ručně vytvářet roviny, skripty ani upravovat G-kód. Programujete vizuálně a inteligentně – ESPRIT přemýšlí s vámi.

  • Klasické soustružení (hrubování, závity, dokončení)
  • Obrábění s poháněnými nástroji (C, Y osa)
  • Přenosy mezi vřeteny, řízení věží a synchronizace kanálů
  • Komplexní díly na multitaskingových centrech
Vícekanálové soustružení v ESPRIT EDGE

Automaticky rozpozná prvky a nastaví cykly

ESPRIT automaticky identifikuje běžné prvky z 3D modelu a nastaví odpovídající cykly – odpadá ruční příprava nebo úpravy geometrie.

Poháněné nástroje a vícekanálové stroje

Podpora soustružnicko-frézovacích operací, synchronizovaných vřeten a náročných dílů – ideální pro moderní multitasking.

Synchronizace kanálů a os bez složité logiky

Automatické nastavení poloh nástrojů a operací i při obrábění z více stran nebo kanálů. Stačí definovat výsledek – ne jak k němu dojít.

Přesný NC kód bez ručních zásahů

Postprocesory přizpůsobené vašim strojům a strategie s adaptivním řízením zátěže zajistí kód, který funguje hned – bez ladění na stroji.

Plně ověřené simulace pohybu a NC kódu

Reálná kinematika, detekce kolizí, kontrola nástrojových změn i validace výstupu – vše ještě před tím, než poprvé spustíte výrobu.

Technologie

Co všechno Hexagon ESPRIT EDGE zvládne

Od základního soustružení až po pokročilé vícekanálové stroje – ESPRIT EDGE pokrývá celou škálu obráběcích technologií.

Soustružení 2osé až X-osé

Základní a pokročilé soustružení s podporou protivřeten, multikanálů, poháněných nástrojů a X, Z, C, Y, B os včetně strojních cyklů.

Vícevřetenové a vícekanálové stroje

ESPRIT synchronizuje operace mezi kanály a hlavami bez zbytečných kolizí a čekání.

Soustružnicko-frézovací centra

Obrábění neomezených tvarů z více stran v jednom upnutí s plynulým přechodem mezi frézovacími a soustružnickými operacemi.

B-axis obrábění

Plynulé polohování nástrojů v B-ose pro složité díly a optimalizované dráhy nástroje jak pro soustružení, tak frézování.

ProfitTurning® – hrubování bez kompromisů

Patentovaná strategie s adaptivním záběrem nástroje. Zkrácení času obrábění a delší životnost nástroje díky konstantnímu zatížení.

Čekací body nepatří do poznámkového bloku. Patří na časovou osu.

V řadě dílen se synchronizace kanálů pořád řeší ručním zápisem M-kódů a laděním na stroji — know-how drží jeden člověk a každá změna dílu znamená riziko. Multitaskingové centrum pak jede hluboko pod svými možnostmi, protože se ho všichni tak trochu bojí.

V ESPRIT EDGE synchronizujete vizuálně: operace vidíte na časové ose, kolize mezi kanály hlídá systém a čekací body zapíše do kódu postprocesor. Časová studie ukáže úsporu cyklu dřív, než stroj spustíte.

Za simulací a postprocesorem · CHECKitB4

Vícekanálový program je hotový až po ověření výsledného NC kódu

ESPRIT EDGE simuluje vřetena, revolvery, předání dílu a časovou synchronizaci. Postprocesor z toho vytvoří konkrétní NC program včetně čekacích bodů a strojové logiky. CHECKitB4 pak ověří právě tento finální program na úrovni skutečného řízení. Jak CHECKitB4 doplňuje CAM simulaci.

  • Kontrola synchronizace až ve finálním strojovém programu
  • Ověření příkazů, které vzniknou teprve postprocessingem
  • Nezávislá verifikace před přenosem programu na stroj
Verifikace vícekanálového NC programu v CHECKitB4
[ Video ]16:9
Ukázka

Z kusové na sériovou výrobu na 2 kliknutí

  • Automatická optimalizace pořadí operací ESPRIT EDGE automaticky optimalizuje pořadí operací a synchronizaci vřeten a cyklů.
  • Synchronizace kanálů bez ručních zásahů Program na sériovou výrobu připraví v plně produkčním módu.
  • Kusová i sériová výroba v jednom prostředí Ideální pro produkční firmy, kde se počítá každá sekunda.
[ Video ]16:9
Ukázka

Komplexní soustružení a frézování na stroji DMG Mori CTX

  • Precizní souhra všech os a komponent stroje ESPRIT EDGE řídí soustružení, frézování, protivřeteno, poháněné nástroje i lunetu.
  • Realistická simulace Co vidíte, to skutečně jede — vše v jedné simulaci, bez ručních zásahů.
  • NC kód bez ručních korekcí Přesně podle simulace. Ukázka, jak CAM řídí i ty nejsložitější procesy.
Přínosy

Co vám ESPRIT přinese v praxi?

Zrychlení času programování

Automatické rozpoznání prvků, intuitivní ovládání a pokročilé šablony výrazně zkracují čas potřebný pro vytvoření NC kódu – od kusové po sériovou výrobu.

Méně chyb, více jistoty

Díky realistické simulaci, pokročilé detekci kolizí a preciznímu postprocesingu máte jistotu, že program bude fungovat hned napoprvé.

Vyšší vytížení strojů

ESPRIT pomáhá rychleji zpracovat nové zakázky, optimalizuje dráhy nástrojů a snižuje potřebu vícenásobného upínání – více obrobených dílů za stejný čas.

ProPlan AI – technologie zítřka

Umělá inteligence navrhne optimální CAM strategii, od výběru modulů po plán obrábění – automaticky, rychle a spolehlivě.

Udělejte další krok

Spojte se s námi a zjistěte, jak maximalizovat výkon vašich strojů

[email protected] · +420 732 927 156

Nezávazný dotaz