ESPRIT EDGE 2026: Méně programování, více jistoty. Hexagon spouští první ze čtyř letošních aktualizací
Schopnosti CNC strojů rostou rok od roku. Vícekanálové stroje, kombinace soustružení a frézování, Swiss automaty s desítkami os – to všechno dnes patří k běžné výbavě moderní dílny. Jenže s každou novou osou a každým dalším kanálem roste i úsilí, které musí programátor vynaložit na to, aby program vůbec spolehlivě běžel. Přesně na tento problém míří letošní vývojový plán Hexagonu pro ESPRIT EDGE.
Na jaře 2026 Hexagon oznámil první ze čtyř plánovaných aktualizací pro tento rok. Už samotné tempo – čtyři vydání ročně – ukazuje, jak rychle se CAM svět dnes vyvíjí. A obsah první aktualizace potvrzuje jasný směr: méně ručního programování, vyšší předvídatelnost procesu a lepší zvládání složitých strojů.
ProPlanAI nově i pro soustružení, mill-turn a Swiss
Největší novinkou je rozšíření samoučícího nástroje ProPlanAI z frézování také na soustružení, kombinované soustružnicko-frézovací stroje a Swiss automaty. ProPlanAI se učí z historických zakázek firmy a pro nové díly navrhuje obráběcí procesy sám – s ohledem na to, kolik materiálu je potřeba odebrat a jaké strategie firma v minulosti u podobných dílů použila.
V praxi to znamená dvě věci: programátor stráví méně času rutinní přípravou procesu a dílna se méně spoléhá na zkušební řezy. Osvědčené postupy, které dřív existovaly jen v hlavách zkušených technologů, se stávají součástí systému.
Vodicí pouzdra bez přestavby definice stroje
Kdo programuje Swiss automaty, ten ví, kolik práce znamená přechod mezi konfiguracemi s vodicím pouzdrem a bez něj. Nová verze má podporu více konfigurací vodicích pouzder zabudovanou přímo v modelech strojů. Programátor tak může přepínat mezi jednotlivými uspořádáními – včetně režimu chucker – bez nutnosti znovu sestavovat celou definici stroje. Drobnost na papíře, ale v každodenní praxi značná úspora času i zdroj menší chybovosti.
Víceosé dráhy, těžké obrábění a cloud
Aktualizace přináší také vylepšení v generování víceosých drah nástrojů, v oblasti těžkého obrábění a v propojení s cloudovými pracovními postupy přes platformu Nexus. Společným jmenovatelem je opět spolehlivost: u drahých dílů a dlouhých strojních časů není hlavním rizikem neefektivita, ale otázka, jestli program poběží přesně tak, jak byl zamýšlen.
Jak k novinkám poznamenal produktový manažer Hexagonu Olivier Thenoz, schopnosti strojů se posunuly kupředu velmi rychle – ale složitost jejich programování rostla stejně rychle. Právě proto se letošní aktualizace soustředí na snížení úsilí potřebného k přípravě programů, které poběží spolehlivě i ve víceosém a vícekanálovém prostředí.
Ověřeno tam, kde se tolerance měří v mikronech
Zajímavou referencí je společnost Edwards Vacuum ze skupiny Atlas Copco, která vyrábí vakuovou techniku pro polovodičový a pokročilý průmysl. V jejím vývojovém prostředí se tolerance měří v mikronech a konstrukce dílů se často mění – přesto (a právě proto) tam ESPRIT EDGE slouží jako páteř CNC programování. Když se návrh dílu změní, systém umožňuje rychle přegenerovat proces, aniž by firma riskovala nespolehlivý program na stroji.
Co to znamená pro českou dílnu?
Český strojírenský trh dlouhodobě bojuje s nedostatkem zkušených CNC programátorů. Trend, který letošní aktualizace ESPRIT EDGE potvrzují, jde firmám naproti: rutinní část programování přebírá software a umělá inteligence, zatímco člověk se soustředí na to, co má skutečnou hodnotu – technologické rozhodování a kontrolu.
Pro firmy, které zvažují investici do vícekanálového stroje nebo Swiss automatu, je dobrá zpráva i to, že CAM systém dnes už nemusí být brzdou. Naopak – správně nasazený ESPRIT EDGE dokáže složitý stroj zpřístupnit i menšímu týmu.
Chcete vidět novinky ESPRIT EDGE 2026 naživo na vašich dílech? Ozvěte se nám a domluvíme si ukázku.