Složitý díl nevzniká z jedné dráhy. Vzniká z přesně řízené návaznosti celého procesu.
Pětiosé frézování, mill-turn, Swiss-type a vícekanálové stroje mají jednu společnou výhodu: dokážou dokončit výrazně větší část dílu na jednom upnutí. Bez správného CAM se ale jejich schopnosti mění ve složitou koordinaci os, kanálů, nástrojů, předání obrobku a bezpečných poloh.
Komplexní stroj není drahý proto, že má více os. Drahý je tehdy, když je CAM nedokáže využít.
Přesun dílu mezi stroji znamená další manipulaci, upnutí, měření a riziko ztráty geometrické návaznosti. Pětiosé a multitaskingové stroje mohou tyto kroky odstranit, ale pouze pokud program pracuje s reálnou kinematikou a umí spojit různé obráběcí technologie.
ESPRIT EDGE umožňuje kombinovat 3+2 a simultánních pět os, soustružení, B-osu, více vřeten, předání obrobku i manipulaci s polotovarem v jednom procesním plánu. Postprocesor následně převádí plán do logiky konkrétního stroje.
Jeden model dílu, stroje a celého procesu
3+2 a simultánních 5 os
Volba orientace nástroje, kontrola náklonu a vyhýbání se kolizím musí odpovídat konkrétní kinematice stroje.
Mill-turn a B-osa
Soustružnické a frézovací operace vznikají v jednom projektu a mohou využít stejné upnutí, nástroje i polotovar.
Předání obrobku
Hlavní a vedlejší vřeteno, odříznutí, zachycení a dokončení zadní strany jsou součástí programu, ne ruční improvizace.
Swiss a více kanálů
Kanály lze synchronizovat, překrývat a vyvažovat podle času celého procesu místo izolovaného programování jednotlivých nástrojů.
Digitální model stroje
Simulace zahrnuje reálné osy, limity, držáky, upnutí a pomocné pohyby, které jednoduchá simulace dráhy nevidí.
Strojově správný výstup
Transformace, cykly, čekací body a bezpečné polohy generuje postprocesor podle konkrétní konfigurace.
Simulace CAM ověří záměr. CHECKitB4 ověří, co skutečně dostane řízení.
U pěti os, mill-turnu, více vřeten a více kanálů vzniká po postprocessingu složitý NC program s transformacemi, čekacími body, výměnami nástrojů a předáním obrobku. CHECKitB4 ověřuje až tento výsledný kód na originálním jádru podporovaného řízení — nezávisle na tom, v jakém CAM vznikl. Prohlédněte si digitální dvojče CHECKitB4.
- Simulace CAM kontroluje proces nad modelem stroje
- Postprocesor doplní logiku konkrétního řízení a konfigurace
- CHECKitB4 provede finální NC kód na originálním řídicím jádru
Časté otázky
Je vždy nejlepší dokončit díl na jedno upnutí?
Ne vždy. Rozhoduje dostupnost nástrojů, přístup, stabilita, přesnost a ekonomika cyklu. Cílem je minimum smysluplných upnutí, ne mechanické pravidlo za každou cenu.
Zvládne jeden CAM pětiosé frézování i vícekanálové soustružení?
Ano. ESPRIT EDGE používá společné prostředí pro frézování, soustružení, mill-turn i Swiss-type stroje, přičemž rozsah licence odpovídá používaným technologiím.
Je nutné modelovat celý stroj?
U komplexní kinematiky ano. Bez stroje nelze spolehlivě ověřit limity os, držáky, upnutí, vřetena, revolvery ani pomocné pohyby mimo samotný řez.
Navrhneme proces s minimem upnutí a ručních zásahů
Pošlete model dílu, současný technologický postup a stroje, které máte k dispozici. Připravíme variantu procesu a ukážeme, co lze spojit do jednoho bezpečného programu.